Parco macchine
BU.GE.GO. Srl: il parco macchine aziendale
Macchine e tecnologie in officina per il trattamento dei vostri materiali
La nostra officina meccanica specializzata in trattamenti superficiali di finitura si trova a Corcagnano in provincia di Parma pronta a rendersi tuo partner tecnico nella lavorazione di materiali metallici, plastici e compositi.
Il parco macchine è il fulcro operativo delle nostre lavorazioni conto terzi. Ogni impianto è stato scelto per garantire ripetibilità, precisione e adattabilità dei processi alle esigenze produttive dei nostri clienti.
Scegliamo macchine e apparecchiature che ci consentano di creare processi controllati, integrati e scalabili in grado di trattare materiali diversi con cicli su misura. E grazie a questo parco macchine che la nostra capacità produttiva è modulabile su piccoli lotti, campionature e produzioni in serie.
Il lavoro di ogni macchina viene affiancato da un intervento di verifica tecnica per ridurre le variabili e ottimizzare il risultato. L’interconnessione fra le varie aree di lavoro ci consente infine di creare flussi operativi rapidi ridurre tempi morti e integrare lavorazioni diverse. Prosegui di seguito nella lettura per scoprire le macchine che mettiamo a disposizione dei nostri clienti.
Macchinari e impianti principali
Il parco macchine al servizio delle lavorazioni di taglio, preparazione delle superfici, verniciatura e trattamenti protettivi presente nella nostra officina meccanica a Corcagnano (Parma).
Taglio laser fibra CNC
Formati fino a 3000×1500 mm, potenza 4 kW.
Taglio waterjet CNC
Formati fino a 3000×1500 mm. Pressione fino a 4000 bar, taglio abrasivo e puro, lavorazione materiali metallici e non.
Cabine di micropallinatura
Sistemi a riciclo con microsfere inox, vetro o ceramica.
Granigliatrici a turbina
Impianti automatici per componenti strutturali, minuterie e serie ripetitive.
Vasche di vibrofinitura
Uso di inserti ceramici, plastici e metallici.
Cabine di verniciatura a polvere
Forni di polimerizzazione fino a 200°C.
Cabine di verniciatura a liquido
Applicazioni a spruzzo manuali.
Flusso produttivo e aree di lavoro
Il nostro processo produttivo segue una logica sequenziale ottimizzata e standardizzata che ci consente di mantenere il controllo sui tempi di produzione, di verificare i risultati ottenuti e garantire la tracciabilità dei pezzi lavorati.
Si parte da un’analisi tecnica del disegno o del campione ricevuto, seguita dalla simulazione del percorso e dalla definizione dei parametri macchina. Ogni fase è documentata digitalmente con settaggi salvati per eventuali riproduzioni.
Le macchine operano in ambienti separati ma connessi tra loro in modo che se il pezzo deve essere sottoposto a più trattamenti o cicli di trattamento possa passare da una sezione all’altra in rapidità e sicurezza.
Il controllo qualità è integrato in ogni passaggio, con strumenti dimensionali, verifiche visive e reportistica specifica. Questa organizzazione ci consente di gestire dal singolo prototipo alla serie ripetuta senza rinunciare alla qualità del risultato e al rispetto delle tempistiche.
Vuoi sapere se la lavorazione che ti occorre è eseguibile nella nostra officina? Contattaci per una consulenza tecnica e ricevere un piano di lavorazione personalizzato.
Vuoi avere maggiori informazioni?
Il personale di BU.GE.GO. è a tua completa disposizione! Contattaci e saremo lieti di rispondere alle tue domande e fornirti le informazioni di cui hai bisogno.